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钢铁行业烧结厂的废气治理工艺分析

发布时间:2018-11-23  浏览:629次  字号:  

炼铁厂的废气主要来源于以下的工艺环节:高炉原料、燃料及辅助原料的运输、筛分、转运过程中将产生粉尘;在高炉出铁时将产生一些有害废气,催化燃烧设备该废气主要包括粉尘、一氧化碳、二氧化硫和硫化氢等污染物;高炉煤气的放散以及铸铁机铁水浇注时产生含尘废气和石墨碳的废气。随着人们环保认识的增强,环保规范越来越严厉。为了降低投资及本钱,进步脱硫效率,近年来各国投入了大量人力、物力,研发经济、高效的适用脱硫新工艺,水帘柜生产厂家比拟有代表性的新型脱硫技术主要有以下几种:(1)深度烟气脱硫法:中心是射流沸腾反响器,烟气以沸腾状经过浆液,发作反响,省略了再循环泵、雾化喷嘴、氧化槽和浓缩安装,其投资比石灰石-石膏系统低50%~75%。(2)脉冲电晕等离子体法:这种办法是靠脉冲高压电源在普通反响器中构成等离子体,产生高能电子。它能够省去昂贵的电子束加速器,同时具有工艺设备简单、操作烦琐等优点。目前已建成14000m3/h的实验安装。光氧催化设备1、原料准备系统除尘:烧结原料准备工艺过程中,在原料的解收、混合、破碎、筛分、运输和配料的各个工艺设备点都产生大量的粉尘。原料准备系统除尘,可采用湿法和干法除尘工艺。对原料场,由于堆取料机露天作业,扬尘点无法密闭,不能采用机械除尘安装,可采用湿法水力除尘,喷淋塔价格即在产尘点喷水雾以捕集局部粉尘和使物料增湿而抑止粉尘的飞扬;对物料的破碎、筛分和胶带及转运点,设置密闭和抽风除尘系统。除尘系统可采用分散式或集中式。分散式除尘系统的除尘设备可采用冲激式除尘器、泡沫除尘器和脉冲袋式除尘器等。旋风除尘器和旋风水膜除尘器的效率低,不宜运用;集中式系统可集中控制几十个乃至近百个吸尘点,并安装大型高效除尘设备,干式打磨除尘设备如电除尘器等,除尘效率高。2、混合料系统除尘:在混合料的转运、加水及混合过程中,产生含粉尘和水气的废气。热返矿工艺产生大量的粉尘-水政气共生废气,该废气温度高、湿度大、含尘浓度高,是管理的重点。有机废气处理设备冷返矿工艺由于温度低,不产生大量的水蒸气,只在物料转运点产生含尘废气。处理混合料系统废气管理的关键是尽可能采用冷返矿工艺。混合料系统的除尘应采用湿式除尘,除尘设备可采用冲激式除尘器等高效除尘设备。

  

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