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危废焚烧炉布袋除尘器考试题

2020-06-18 新闻来源:布袋除尘器-济南鑫奥鑫环保 围观:3
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人们应当依据须除灰的自然环境来挑选不一样种类的除尘布袋。先确定须除灰的的地区它的别的环境湿度、溫度和烟尘颗粒物尺寸、浓度值等这好多个层面的状况。分辨是不是须耐热、耐湿冷的除尘布袋。假如气体中烟尘颗粒物较小得话,也要挑选除尘布袋原材料较为密的原材料。【危废焚烧炉布袋除尘器考试题】

下面给出已知条件:处理风量:200立方/min,滤袋尺寸:Φ116X3m。【危废焚烧炉布袋除尘器考试题】

⑵、 风机风压选择应大于室体、分离器、提升机、管道、除尘器阻力之和的15—20%;【危废焚烧炉布袋除尘器考试题】

经验表面,使用各种除尘装置,不仅能提高产品质量,降低成本,也是控制粉尘污染的主要措施。各种除尘器的除尘效率、设备费及操作费等都不一样,在设置除尘器时,应对各种除尘器的性能有深刻的理解,充分考虑粉尘发生设备的结构、原料和燃料的种类、操作条件、含尘气体的性质和量、使用除尘器的目的、布袋除尘器需要捕集粉尘的特性和价值、捕集量等情况,以组合成最经济的除尘系统,又保证适宜的除尘效率。在除尘器的维护管理上,还应考虑由于粉尘性质不同和操作条件变化的处理措施。【危废焚烧炉布袋除尘器考试题】

滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。【危废焚烧炉布袋除尘器考试题】

布袋除尘器属于干式除尘器,英译袋式除尘器,目前布袋除尘器广泛运用的清灰方式有两种,一种是在线清灰方式;另外一种就是离线清灰方式。这种两清灰方式各有优缺点,应用各不相同。【危废焚烧炉布袋除尘器考试题】

5、除尘布袋修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。【危废焚烧炉布袋除尘器考试题】

F=L/60V (m2)【危废焚烧炉布袋除尘器考试题】

4)风机免收粉尘的磨损,寿命长,运行稳定,含尘气流不外溢,环境条件好。一般含尘浓度超过3g/m3,粒度较粗,磨琢性强,硬度大的粉尘均选用负压式。【危废焚烧炉布袋除尘器考试题】

关于袋式除尘器来说,其运用温度取决于两个要素,第一是滤料的最高接受温度,第二是气体温度必需在露点温度以上。【危废焚烧炉布袋除尘器考试题】

2.过滤风速的选定:

在线清灰系统的压力不够、或清灰时间过短、周期过长,粉尘未清理干净,粉尘在除尘布袋表面越积越多。也是除尘布袋糊袋的原因之一。

 布袋式除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的,采用机械振打方式清灰的除尘设备,该机可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘效率高,操作维修方便。

② 除尘器处于通风机的正压段.不必考虑除尘器的漏风附加率,通风机电耗较低。

  HD型单机布袋除尘器是将含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过除尘滤袋进行过滤,粉尘被留在除尘滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内,亦可以接排风管将尾气排到室外。随着过滤时间的增加,除尘滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加,除尘滤袋阻力随之上升,从而需要清灰,清灰完毕后,单机袋式除尘器又正常进行工作。HD型单机袋式除尘器采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构人工停机后自动振打数十秒,使粘在除尘滤袋内表面的粉尘抖落下来。粉尘落到灰斗、抽屉或直接落到产尘设备中。

8. 在检查除尘器上部清洁室时(切记:应关机,切断电源)注意安全、并同时有二人操作,防止启动风机,入孔门被吸闭或旋臂转动,以免造成伤亡事故。

(2)扁袋式除尘器滤袋形状为扁平形,厚度及滤袋间隙为25~50mm,高度为0.6~1.2m,深度为200~500mm。其大的优点的是单位容积的过滤面积大,但由于清灰、检修、换袋较复杂,使其广泛应用受到限制。 

性、截留和扩散等作用都有所增加,使除尘效率显著提高。可见.袋式除尘器的高效率,粉

二、 布袋-560除尘器工作原理

3下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;

单机除尘器清灰机构的特点,控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

袋式除尘器是一种老式的除尘器,早在十九世纪八十年代就开始应用,当时使用的袋式除尘器只是挂一些袋子,上口导入含尘气体,正压操作,定时人工拍打并在下口回收粉尘。1890年后普遍采用机械振打清灰。1950年以来,由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明与应用,使袋滤器的除尘与清灰实现了连续操作,而且阻力稳定,气速高,内部无运动机件和设计简单等。随着新型耐用、耐腐蚀、耐高温(达300℃)、低压降、易清灰的滤材的应用,特别是非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展,应用日益广泛,成为主要的高效除尘器。袋式除尘器的适应性也比较强,在今后的除尘操作中,可能居于比较领先的地位。但其过滤速度低,压降大,占地面积大,换袋麻烦等缺点,极需进行改进。

得到净化的除尘设备。因过滤织物通常多做成袋状,故称为袋式除尘器。

  由于机械震打矿山布袋除尘器比较其他形式的布袋除尘器具有工作可靠,结构简单,设计制造方便,因而大米加工生产企业通常广泛采用它进行含尘气体的二级净化处理。它由气体分配箱(上箱)、集尘箱(下箱)、中箱(连接上下箱,内装布袋)及清灰装置等组成。其矿山布袋除尘器净化工作原理_是:含尘气体进入气体分配箱后,立即进入中箱各布袋,含尘气体穿过布袋织物孔眼排入大气中,而尘粒被阻留在布袋织物的内表面,大部分尘粒在重力的作用下缓慢沉降到集尘箱,小部分尘粒_沾附在布袋织物内表面上,经过一段时间间隔后,电动机通过减速器、连轴器及螺旋机构等带动清灰框上下运动迫使布袋产生压缩等动作,促使粘附在布袋织物内表面上的尘粒跌落并落入集尘箱。集尘箱中的尘粒经过漏斗箱收集后排除机外。

  4.节能环保,耗电量低。

1、除尘布袋处理风量是指布袋除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素 之一。要选择合适的处理风量,风量过小,布袋容易堵塞,除尘效率降低;风量过大,增加设备的投资,给客户带来经济负担。能够为客户选择合理的处理风量往往要根据设计人员的经验和客户的生产工艺状况来决定的。 2、算出总过滤面积:根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。 3、按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层 缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的滤袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。大、中型反吹风除尘器中,滤袋长10m,直径0.292m, 其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,滤袋没 用的过滤面积占滤袋面积的5%~10%,所以,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。 4、求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除 尘器的设计或选用中按需要确定室数,但从场地布置和维修方便考虑,常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:Q=v × s × 60 (m3/h)式中: Q — 处理风量 v — 过滤风速(m/min) s — 总过滤面积(m2)注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60) 公式为:知Q=v × s × 60 (m3/h)式中: Q — 处理风量 v — 过滤风速(道专m/min) s — 总过滤面积(属m2)注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60) 也就是(袋式除尘器入口粉尘浓度-排放浓度)%

我们公司常用的布袋式除尘器,主要有以下几种:

应包括惯性碰撞、直接截留、扩散、静电、筛滤和重力沉降等。

二、环保除尘器中电动振打装置分布板电动振打装置:

我们在使用布袋除尘器的时候,一定要注意布袋除尘器承受的很大温度,这样才能避免了损坏的情况出现,延长布袋除尘器的使用寿命。那么布袋除尘器可以承受的很大温度是多少呢?我们还是一起来了解一下吧。

工作原理:当工业含粉尘气体通过dmc脉喷除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室,洁净气体再经净气室排气口,由风机排走。随着清灰周期的增加,吸附在布袋表面的粉尘越来越多,使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa,收尘器正常工作,用户就需要定期清除滤袋上粉尘。

(一)经验与半经验公式

优点:

布袋除尘器设计制作选型的主要技术参数,布袋除尘器的适用范围广泛:基本都能适用: 机械设备、车间打磨、电厂、e799bee5baa6e997aee7ad94e58685e5aeb931333433623736钢铁厂、水泥厂、化工厂、冶炼、碳素、铸造等厂。袋式除尘器的种类很多,因此,其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的流费;设备选小会影响生产,难于满足环保要求。选择正确的袋式除尘器可以更好的达到除尘效果,解决烟气污染。

烟气温度:~150℃

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器具有体积小,布局紧凑,噪音低,使用方便等优点。适用于电力,水泥,建材,化工,冶金,矿山等行业的防尘工程。特别适用于各类料仓,料仓,运转点的除尘。除尘器除尘后的粉尘可通过灰斗直接排入筒仓,筒仓或皮带。

Q=3600v.F (m3/h)

ZC型回转反吹扁袋式除尘器结构(见图8-6)。该除尘器壳体按旋风除尘器流型设计,能起局部旋转作用。

7、滤袋的规格数量,滤袋规格数量是由布袋除尘器的过滤面积来决定的。 袋式除尘器只要有一个布袋损坏或漏风,将导致整个除尘系统的除尘效率下降。因此一个良好的布袋除尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和迅速更换损坏的布袋。 布袋除尘器的主要技术参数包括处理气体流量、过滤风速、除尘效率、进口粉尘浓度、排放浓度、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量、压力损失、漏风率、耗钢量、引风机规格型号、除尘器的长宽高等。

3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

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