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dmc布袋脉冲除尘器

2020-06-18 新闻来源:布袋除尘器-济南鑫奥鑫环保 围观:3
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布袋除尘器的除尘怎么实现,这里跟随小编来了解一下滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。【dmc布袋脉冲除尘器】

(1)过滤材料对尘粒的捕集【dmc布袋脉冲除尘器】

单机脉冲布袋除尘器的结构:【dmc布袋脉冲除尘器】

2、结构先进合理,适用范围广泛除尘选用优质低阻电磁脉冲阀,使袋式除尘器的控制系统和除尘布袋等的寿命均延长一倍以上,减少了维修工作量。同时脉冲袋式除尘器严密性增强,漏风量低于10%,清灰效果极好,可满足多种工况除尘需求。【dmc布袋脉冲除尘器】

再有就是,道您的管道长度和分支管路,不知道全压多少,只能给您往大了算了,那您电费,多花一半左右是可能的。【dmc布袋脉冲除尘器】

含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过内部装有金属骨架的滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的,其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能,定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合,工况条件如经常变化,则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。 【dmc布袋脉冲除尘器】

厚度的粉尘,称为粉尘初层。由于粉尘初层中的粉尘粒径通常比纤维小,因此,筛滤、惯【dmc布袋脉冲除尘器】

  通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。2、流体阻力U型压差计可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。3、安全袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之 中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的 危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。【dmc布袋脉冲除尘器】

  木工除尘器结构简单,紧凑,钢耗量低,除尘器箱体装有防爆阀或防爆门,因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主,粉尘比重轻,需要选用风压相对较大的风机且木质纤维等密度小对设备磨损小,所以一般选用正压式布袋除尘器,并且对除尘布袋采用防静电除尘布袋,所以对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑,刨花,石棉粉末,烟草等有较高的捕集能力。【dmc布袋脉冲除尘器】

  理论上来说正常的符合质量的除尘器布袋更换周期理论上是4-5年,但实际现在国际一般情况下,多数工况都是2年更换一次,特殊特高温,高硫等情况除外。【dmc布袋脉冲除尘器】

按照含尘气体进气方式可分为内滤式和外滤式(见图8-2)。内滤式系含尘气体由滤袋内向滤袋外流动,粉尘被分离在滤袋外。外滤式系含尘气体由滤袋外向滤袋内流动,粉尘被分离在滤袋外;由于含尘气体由滤袋外向滤袋内流动,因此滤袋内必须设置骨架,以防滤袋被吹瘪。

袋式除尘器主要是通过过滤的方法将含尘气体中的尘粒阻留在纤维织物上,从而使气体

可以用分离式卸料器,卸料器壳体和电机减速机用皮带分开连接,可以根据实际现场情况选用不同长度的皮带连接卸料器,所以注意布袋除尘器的温度是非常关键的事情,不但可以避免了损坏的情况,延长布袋除尘器的使用寿命,还能使布袋除尘器的除尘效果更加显著。

布袋除尘器优越性能:

缺点:

2、除尘效率。指含尘气流通过集尘器时,在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比,用百分率表示。除尘效率是集尘器重要技术指标。几乎所有的工业用的袋式除尘器的除尘效率都可以达到或超过99%,但是清灰方法的设计却有所不同。清灰方式至关重要,以为他不仅影响布袋除尘器的大小和造价,更关系到除尘器的使用维护和在线运行的情况。

2.1工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-96)

脉冲布袋除尘器内含除尘器下口进入除尘器内的粉尘气体,经滤袋过滤,粉尘附着在表面,卫生空气由风机通过布袋排出。除尘器时刻工作时,滤袋表面加尘量,滤袋阻力为3100mm水柱时,需清理粉尘。清灰时间约为20秒。清灰间隔时间由粉尘浓度决定,清灰间隔时间可通过实际操作确定,并可手动操作清灰电机,使滤袋表面堆积的粉尘被抖落,达到清灰意图。清灰风机停止运行时,根据需要增加联锁设备,使清灰自动化。清理下的粉尘通过灰斗通过灰斗阀门排出。

2、按室体容积计算:

FEF型旁插扁袋除尘器由过滤室、清洁室、灰斗、进排气口、螺旋输送机、双舌卸灰阀、回转切换定位脉动清灰机构,以及平台梯子栏杆等部分组成(见图8-7)。

除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从滤袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,好后由排气管排出。

6、进、出口道布置紧凑,气流阻力小。

如选用三维针刺毡滤料,除尘效率》99.6%

对于一个除尘系统而言,当脉冲布袋除尘器的净化对象明确之后,则根据处理气体和粉尘的性质选定合理的过滤速度,由处理的工况风量计算得到所需的过滤面积;根据选定的清灰方式、阀的尺寸和场地布置情况确定滤袋的规格,进而计算滤袋的数量,设计当中,还需要计算除尘效率、允许漏风量,若是脉冲喷吹脉冲布袋除尘器,还需要计算压缩空气的用量。

管式脉冲喷吹除尘器。。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹,滤袋清灰效果好。脉冲除尘器清灰时,压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋馁。在滤袋口有的装设文氏管进行导流,有的不装设文氏管,但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上,管式喷吹是好常用的一种清灰方式

使用环境:温度-10℃~55℃,空气相对温度不超过85%

1、除尘骨架需有充足的抗压强度、弯曲刚度、平整度和规格的确度,防止受力形变,运送中毁坏,除尘布袋装进除尘设备后互相触碰及其封袋艰难、袋框磨擦等状况的产生;除尘骨架表层做防腐蚀解决,能用静电喷塑、上漆或电镀工艺,用作高溫的防腐蚀改性剂应考虑高溫的规定;全部的点焊坚固,不容许有接触不良、虚接和假焊;除尘骨架与除尘布袋触碰的表层应光洁,不容许有焊疤凸凹不平和毛边。

6、 入口含尘浓度

4、按抛丸器数量计算:

同一种除尘滤袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清灰后除尘滤袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘滤袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘滤袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

单机除尘器在运行前应做的查验流程常有什么?

N=S/(D*D*3.1415926*0.25*L),再根据N排布滤袋,之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸(长、宽、高)即可。

对排放要求高、含尘气体湿度大,宜选用各种不同织物基布的微孔薄膜复合滤料

布袋除尘器负压一般估算为引风机压力,由于除尘器与风机间为管道连接,有一定的压损,在运行中由于除尘器内有灰尘,压力还会进一步降低,大约为风机压力的80%左右

新型负压大布袋除尘器通常要看风量的大小、风压的风速,它会直接影响布袋除尘器的进风量、除尘系统的阻力和回引风机的大小也决定着风压的风速。

除尘器最小配备66㎡布袋除尘器,排放约为100mg以上

缺点:布袋除尘器在线清灰方式,由于设备是同时进行,清灰效果越来越无法满足目前企业日益增长需求。

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